меднение стальных деталей
Модератор: Radiomann
-
- Сообщения: 234
- Зарегистрирован: Пн июл 01, 2013 11:37 pm
- Откуда: кривой рог
меднение стальных деталей
Всем привет! Сейчас в "работе" всем известный радиоприемник "ВЭФ-557". В моем экземпляре "слез" никель с железных спиц на которые крепится эмблема. Так как нужно всегда стремиться сделать идеально отреставрированный приемник, было решено сменить гальваническое покрытие. В арсенале имеется никелевая ванна-но никель непосредственно на сталь ложиться плохо. Сцепляемость слабая. Покрытие часто отслаивается. Нужен подслой меди. Из доступных рецептур выбрали самый простой и доступный сернокислый электролит. Оказался он совсем не пригоден для стальных изделий-медь осаждается контактно, сразу же при погружении детали в ванну-губчато, в виде порошка. Не помогает даже загрузка изделий под током. Отставили его в сторону. Стал искать рецепт щелочного электролита, в котором медь контактно не выделяется. Самым хорошим из этого ряда является электролит на цианистом калии или натрии. Но где же его взять В других электролитах оказались непомерно дорогие компоненты(. В конечном итоге был выбран экзотический аммиакатный электролит. Все компоненты продают без"рецепта" . И они относительно не дорогие. Вот его состав:
-
- Сообщения: 234
- Зарегистрирован: Пн июл 01, 2013 11:37 pm
- Откуда: кривой рог
В качестве электролизера (ванны) была использована ваза объемом четыре литра. Анод-медный,цилиндрический. Толщина не критична-чем толще тем лучше-на дольше хватит. В процессе работы ванны он растворяется. Для подвески деталей была изготовлена приспособа в виде пружинного захвата. А в самих спицах с торцов просверлены небольшие отверстия. Электролит готовится просто: все компоненты растворяются отдельно в горячей воде (дистилированной, или очищенной). Затем все сливается в рабочий объем. Получается очень красивый темно-синий раствор. Загружать детали нужно под током. Причем вначале процесса нужно делать "толчок" тока. Подавать ток в несколько раз больше чем рабочий в течении 30-60 сек.
-
- Сообщения: 234
- Зарегистрирован: Пн июл 01, 2013 11:37 pm
- Откуда: кривой рог
Медь осаждается из этого электролита мелкозернистая, покрытие матовое. Я делал такой режим по току: на каждый прутик-4 ампера пусковой, 2 ампера рабочий. Один прутик имеет площадь 2 дм. кв. Плотность тока составляет 1 ампер/на дм. кв. Время 15 мин. на каждый прутик. Детали с подвеской нужно хорошо обезжирить. Перед самим завешиванием, детали декапируют в 10-ти процентном растворе соляной кислоты. Время 1-2 мин. Первые разы у меня получался красивый, плотный осадок меди, но при полировке отшелушивалась. Причина брака оказалась в предварительной полировке стержней. Полировку "заматировали" шкуркой №600, и покрытие стало хорошо сцепляться с основой.
-
- Сообщения: 234
- Зарегистрирован: Пн июл 01, 2013 11:37 pm
- Откуда: кривой рог
А не проще было бы взять например электроды из нержавейки?
После полировки их не отличить от оригинальных прутиков.
Уж больно длинный и сложный путь. Стоит ли оно того?
Я иногда покупаю хромированные решётки для гриля и из них вырезаю прутики.
Внешне - один к одному.
После полировки их не отличить от оригинальных прутиков.
Уж больно длинный и сложный путь. Стоит ли оно того?
Я иногда покупаю хромированные решётки для гриля и из них вырезаю прутики.
Внешне - один к одному.
Кутник Фёдор Фридрихович.
Ищу заднюю крышку VEF-Spidola или Spidola. Можно корпус-донор.
https://www.youtube.com/watch?v=65jaKGOuNs0
https://www.youtube.com/watch?v=ovkn_8sFfes
Ищу заднюю крышку VEF-Spidola или Spidola. Можно корпус-донор.
https://www.youtube.com/watch?v=65jaKGOuNs0
https://www.youtube.com/watch?v=ovkn_8sFfes
-
- Сообщения: 234
- Зарегистрирован: Пн июл 01, 2013 11:37 pm
- Откуда: кривой рог
-
- Сообщения: 234
- Зарегистрирован: Пн июл 01, 2013 11:37 pm
- Откуда: кривой рог
А мне понравилось, подход научный, правильный.
Возврат в технологии прошлого, творческая составляющая.
Упростить процесс тоже вариант, но как говорили старики:
"Тот кто ходит навпростец, той дома не ночуе".
Возврат в технологии прошлого, творческая составляющая.
Упростить процесс тоже вариант, но как говорили старики:
"Тот кто ходит навпростец, той дома не ночуе".
Последний раз редактировалось Эполетт Ср окт 26, 2016 1:12 am, всего редактировалось 1 раз.
-
- Сообщения: 234
- Зарегистрирован: Пн июл 01, 2013 11:37 pm
- Откуда: кривой рог
- Алексей Сергеевич
- Сообщения: 8828
- Зарегистрирован: Чт мар 19, 2015 7:44 am
- Откуда: Алматы
- Контактная информация:
-
- Сообщения: 234
- Зарегистрирован: Пн июл 01, 2013 11:37 pm
- Откуда: кривой рог
Читали и пробовали. В домашних условиях выходит ограничение по току источника. Полировка работает при плотностях тока 10-30 ампер на дм. квадратный. Источник нужен с размером сварочника. Плюс в состав почти всех электролитов входитс серная кислота. А это прекурсор, на хранение и использование нужна лицензия. Плюс электрополировка устроена так, что растравливаются острые края, углы на деталях. А вообще это мечта каждого мастера-бросить в чан с раствором ржавую детальку, а через пять минут вытянуть полированную, гладкую